數(shù)控機床導(dǎo)軌特點與選擇
導(dǎo)軌性能的好壞,直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以,導(dǎo)軌要滿足以下基本要求:結(jié)構(gòu)簡單,有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),不同類型的機床,對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高:高速進給時不發(fā)生震動,低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續(xù)工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。機床常見的導(dǎo)軌形式有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。
一、滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的特點
1滑動導(dǎo)軌
滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點,在一般的機床上應(yīng)用,常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度,一般對導(dǎo)軌表面進行淬火,然后磨削加工。
2滾動導(dǎo)軌
滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間安裝滾動體,滾動體可以滾珠、滾柱和滾針,與導(dǎo)軌之間的接觸為點接觸或者線接觸,所以,導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就小。動靜摩擦系數(shù)基本相同,啟動阻力小,低速運動平穩(wěn)性好,定位精度高,微量位移準確,磨損小,精度保持性好,壽命長。其缺點是抗震性差,對防護要求高。滾動導(dǎo)軌尤其是直線滾動導(dǎo)軌,近年來被大量采用,隨著數(shù)控機床往高速化發(fā)展,線性導(dǎo)軌應(yīng)用越來越廣泛。
3液壓導(dǎo)軌
機床上使用的液壓導(dǎo)軌主要是靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌通常在兩個相對運動的導(dǎo)軌面間通入壓力油,使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調(diào)節(jié),以保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài),所以,以靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)zui小,功率消耗小。這種導(dǎo)軌不易磨損,導(dǎo)軌的精度保持性好,壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運行平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象。靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并需要過濾效果良好的液壓裝置,制造成本高。
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